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自动铣扁铣槽打孔专用机的作用及其机械优势
 

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自动铣扁铣槽打孔专用机的作用及其机械优势

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【摘要】:
自动铣扁铣槽打孔专用机的点控制主要用于零件的孔加工,例如钻孔、中心钻孔定位,锪孔、扩孔、铰孔和镗孔等。连续控制功能通过设备的圆弧插补,线性插补或循环曲线插补,可将加工零件的表面设置为平面。接下来,我们将讨论自动铣扁铣槽打孔专用机的作用性以及设备的优势。

  自动铣扁铣槽打孔专用机的点控制主要用于零件的孔加工,例如钻孔、中心钻孔定位,锪孔、扩孔、铰孔和镗孔等。连续控制功能通过设备的圆弧插补,线性插补或循环曲线插补,可将加工零件的表面设置为平面。接下来,我们将讨论自动铣扁铣槽打孔专用机的作用性以及设备的优势。

 

  如果直接根据工件的轮廓线来编程刀具半径补偿性能,则在加工工件的内部结构时,本质外形线将大了一个刀具半径值;当工件加工外部轮廓时,本质外形线又小了一个刀具半径值。自动铣扁铣槽打孔专用机系统采用刀具半径补偿方法,自动计算出刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件外观一个刀具半径值,从而加工出适合图纸要求的外形。

 

自动铣扁铣槽打孔专用机

 

  使用刀具半径补偿功能,可以修改刀具半径补偿量,并可以补偿刀具磨损量和加工偏差,从而完成工件的粗加工和精加工。刀具长度补偿性能改变了刀具长度补偿量,可以补偿刀具更换后的长度偏差值,还可以修改切削加工的平面地址,控制刀具的轴向定位精度。

 

  不变轮回加工性能运用不变轮回加工指令,能够简化加工程序,节减编程的工作量。

 

  子程序性能的加工工件形式,类似部门把其编写成子程序,由主程序调用,这样简化程序结构。使用子程序的性能使加工程序模块化,按加工过程的工序分红几许个模块,辞别编写成子程序,由主程序调用,完毕对工件的加工。这类模块式的程序便于自动铣扁铣槽打孔专用机加工调试,优化加工工艺。